2025-04-03
Ing manufaktur modern, teknologi nglereni laser digunakake ing pangolahan logam, manufaktur otomotif, aeroangkasa, lan industri liyane amarga tliti sing dhuwur lan efisiensi. Nanging, ngevaluasi kualitas nglereni laser minangka prihatin utama kanggo akeh bisnis. Indikator kunci ing ngisor iki bisa digunakake kanggo ngevaluasi kualitas nglereni laser:
Lumahing lancar
Kelancaran saka permukaan sing dipotong lan anané burr minangka standar penting kanggo ngevaluasi kualitas nglereni. Yen lumahing atos, bisa uga nuduhake kekuwatan laser utawa kacepetan nglereni sing ora bener.
Perpendikal lan akurasi geometrik
Bagéan potongan laser bermutu tinggi kudu ana perpendikitas sing apik, utamane kanggo bahan sing luwih tebal. Ketoke saka pinggir nglereni ora kudu gedhe banget. Kajaba iku, dimensi bagean sing dipotong kudu cocog karo gambar desain kanthi persepan.
Jembar Kunci
Jembar Kelas mesthine minangka sempit sabisa kanggo nyilikake kerugian materi lan njamin pasrah utawa welding sing tepat. Dipengaruhi dening rasuk laser fokus lan nglereni paramèter.
Zona sing kena pengaruh panas (haz)
Zona sing kena pengaruh panas nuduhake area sing bisa owah-owahan mikrosruktural amarga pemanasan laser. Haz sing luwih cilik nuduhake deformasi bahan sing kurang lan kinerja bahan kerja sing luwih apik.
Burs lan slag
Potong laser sing cocog kudu nyilikake pembentukan burs lan slag. Burr sing berlebihan bisa nuduhake kabutuhan kanggo nyetel tekanan gas bantu utawa kacepetan nglereni.
Nglereni konsistensi
Ing produksi massa, saben potongan potongan kasebut kudu njaga kualitas sing konsisten, ngindhari panyimpangan dimensi utawa kualitas permukaan sing ora rata.
Sakabèhé, nglereni laser sing bermutu tinggi ora mung nambah efisiensi produksi nanging uga nyuda biaya kiriman lan nambah kualitas produk. Ing ngarep, minangka tekas nglereni laser terus maju, kontrol cerdas lan automisi bakal luwih drive ing manufaktur.
Huawei Laser - setya solusi nglereni laser laser bermutu tinggi, nguatake upgrade Manufaktur sing cerdas.