Analisis lan solusi kanggo nglereni bunder sing ora akurat ing mesin nglereni laser

  Teknologi nglereni laser wis dadi alat pangolahan sing penting ing industri manufaktur amarga tliti sing dhuwur lan efisiensi. Nanging, ing aplikasi praktis, masalah bunderan sing ora dipotong kanthi sampurna bunder. Liwat analisis, wis ditemokake manawa fenomena nglereni bunder sing ora akurat ing mesin nglereni laser ana hubungane karo macem-macem komponen transmisi, kanthi nggunakake intensitas sinar mesin, penyesuaian hardware, lan setelan tekanan udhara. Artikel iki bakal njelajah masalah umum iki kanthi rinci lan menehi solusi sing efektif kanggo mbantu pangguna nambah kualitas nglereni laser.

Penyebab utama nglereni bunder ing mesin nglereni laser

Nyalahake intensitas cahya

Efek nglereni mesin nglereni laser rapet karo intensitas cahya. Yen intensitas cahya ora diatur kanthi bener, bisa nyebabake bagean pungkasan potongan kasebut ora padha karo kanthi cara wiwitan. Iki biasane disebabake prabédan luwih saka 5% ing antarane intens cahya maksimal, utawa kanthi kecepatan sing gedhe banget nyebabake skip pigura, nyebabake panyimpangan ing dalan nglereni.

Solusi:Sadurunge nglereni, mesthekake yen intensitas cahya wis diatur kanthi bener, njaga bedane antara maksimal lan minimalake intensitas cahya kanthi 5%. Kajaba iku, atur kacepetan nglakokake kanthi tepat kanggo ngindhari masalah skipping masalah sing disebabake kanthi owah-owahan kanthi cepet.

Masalah Hardware: Sistem Optik lan Inspeksi Nozzle

Kualitas nglereni laser uga dipengaruhi sistem optik. Yen lensa, cermin, utawa muncung, rusak, utawa rusak, balok laser bisa uga ora fokus kanthi bener, mengaruhi presisi sing ora akurat lan nyebabake potongan bunderan sing ora akurat.

Solusi:Priksa kanthi rutin lan komponen optik sing resik, kalebu lenas laser lan muncung, kanggo mesthekake yen bebas saka rereget utawa karusakan, lan njaga fokus sing cocog karo balok laser.

Tekanan udara sing ora cocog kanggo jotosan

Tekanan udara sistem jotosan nduweni peran kritis ing kualitas nglereni. Yen tekanan udhara sithik, pinggir slag lan karbonisasi bisa kedadeyan, mengaruhi kualitas lumahing sing dipotong. Ing sisih liya, yen tekanan udhara dhuwur banget, bisa nyebabake swaran lan ngrusak bahan kerja.

Solusi:Sajrone tes jotosan, nyetel meksa udhara kanthi cocog kanggo njamin tekanan stabil ing saindenging proses nglereni. Nambah tekanan udhara yen kurang, lan nyuda yen dhuwur banget, kanggo entuk efek jotosan paling apik.

Nglereni Ngethok lan Masalah Mekanik

Gagal nglereni sirah lan komponen transmat mekanik, utamane ing sistem gear lan rak suda, asring dadi panyebab pemotong bunder sing ora akurat. Masalah liyane, kayata longgarna ing ril pandhuan XY Axis, geser geser, ora sopan saka sistem serovo, utawa pelumas sing ora cocog, uga langsung mengaruhi akurasi nglereni.

Solusi:Sawise mriksa kenceng ngiringan sirah nglereni lan mesthekake ora ana celah ing antarane gaman abang lan rak. Lubricate lan njaga ril pandhuan XY Axis lan blok geser kanggo njamin tliti mekanik. Kajaba iku, mesthekake sistem Servo wis nyukupi kaku kanggo ngindhari kesalahan menit sajrone proses nglereni.

XY Axis desynchronisasi

Sinkronisasi antarane ax xy penting ing pemotong laser. Yen sumbu XY ora disinkronake, bakal langsung mengaruhi akurasi nglereni lan nyebabake panyimpangan ing potongan bunder.

Solusi:Priksa sistem kontrol kanggo mesthekake yen XY AXS obah ing Sync. Nggawe pangaturan sing perlu kanggo sistem drive kanggo nyegah desynchronisasi.

Bar dhukungan lan gerakan material

Yen materi kasebut ora diselehake kanthi aman ing tabel dhukungan sajrone proses nglereni, utawa yen dhukungan ora rata, bisa nyebabake bahan ganti nalika nglereni nalika nglereni, utamane ing nglereni bunder.

Solusi:Mesthekake yen materi kasebut tetep aman ing bar dhukungan lan permukaan kasebut kalebu gerakan materi sing bisa nyebabake gerakan materi sing bisa nyebabake panyimpangan.

Masalah nglereni bunder sing ora akurat ing mesin nglereni laser biasane disebabake masalah hardware, paramèter nglereni sing ora cocog, tekanan udhara sing ora cocog, lan presisi sistem mekanik sing ora cukup. Pangguna kudu mriksa kabeh komponen saka peralatan lan nyetel paramèter adhedhasar materi lan syarat nglereni kanggo njamin kinerja nglereni sing optimal.

Hubungi kita:

Huawei Laser Qque Manufacture Co, Ltd

Email: huaweeilerer2017@163.com

Situs Web: www.hawee-laser.com

Huawei Laser,Minangka pabrikan peralatan pemerintah laser, setya menehi sumber panggunaan sing paling dhuwur, presisi laser dhuwur. Kita ora mung nawakake peralatan bermutu tinggi nanging uga nyedhiyakake dhukungan lan layanan teknis sing lengkap kanggo njamin operasi peralatan sing cukup dawa, mbantu para pelanggan mbantu para pelanggan nambah efisiensi produk.