Pertimbangan utama kanggo mesin nglereni laser kanggo nglereni bentuk kompleks

  Kanthi aplikasi teknologi nglereni laser, perusahaan kudu menehi perhatian marang masalah tombol ing ngisor iki nalika ngolah bentuk kompleks utawa bahan mlengkung kanggo njamin kualitas nglereni lan efisiensi produksi.

1. Ndandani materi lan clamping

Kanggo bahan kanthi permukaan sudhut mlengkung utawa ora teratur, cara nglereni pesawat bisa uga ora bisa entuk proses sing tepat. Kanggo ngindhari bahan goyang utawa ngimbangi sajrone nglereni, operator kudu nggunakake clamping khusus utawa peralatan kanggo njamin stabilitas.

2. Penyesuaian fokus lan ganti rugi

Fokus mesin nglereni laser biasane disetel kanggo bahan warata, dene kanggo lumahing mlengkung utawa telung dimensi, posisi fokus bisa ngimbangi, mengaruhi akurasi nglereni. Mula, sistem nglereni laser canggih biasane dilengkapi fungsi penyesuaian otomatis kanthi otomatis kanthi fokus ing wektu nyata miturut tingkatan bahan material kanggo njamin pemotong seragam.

3. Kontrol Zona sing kena Panas

Sajrone nglereni laser, suhu dhuwur bisa nyebabake ekspansi termal lokal utawa lebur materi, sing bisa mengaruhi kualitas nglereni. Utamane kanggo grafis kompleks, sudhut utawa bagean sing landhep luwih gampang kena panas lan nyebabake kasalahan utawa dimensi. Nganti iki, operator kudu akal ngeset kekuwatan laser lan kanthi cepet nglereni, lan gabungke gas bantu (kayata oksigen utawa nitrogen) kanggo ngoptimalake efek nglereni.

4. Teknologi cerdas lan otomatis

Optimisasi dalan nglereni liwat piranti lunak CAD / Cam lan nggabungake fungsi pangenalan cerdas ing mesin nglereni laser bisa kanthi efektif kanggo nglereni kesalahan lan nambah efisiensi produksi.

Ing ngarep, kanthi upgrade teknologi nglereni laser laser, Huawei Laser bakal ngoptimalake solusi sing cerdas lan otomatis kanggo nambah akurasi pangolahan lan menehi papan aplikasi sing luwih amba kanggo industri manufaktur.