Perbandingan Kualitas Mesin Laser Serat?

Cara ningkatake kualitas nglereni kualitas serat laser serat

Ing aplikasi teknologi laser, aplikasi saka teknologi nglereni laser luwih saka 60% nuduhake aplikasi, utamane pemotong logam, kayata amben nglereni kulit, kayata pemotong logam, utamane nyebabake bahan logam.

Pangguna pengin nambah kualitas nglereni sawise tuku peralatan pemotong laser laser, nanging asring ing proses nglereni bakal nganggep masalah pemandangan biaya, lan uga ana sing entuk tabungane, kayata masalah gas bantu, nyebabake masalah attenuasi daya. Kadhangkala kanggo nimbangake bathi, nalika ora nggatekake kekuwatan ketebalan lan output mesin pemotong serat bisa dipotong, artikel iki nerangake sawetara cara kanggo nambah kualitas nglereni serat serat, ngarep-arep narik kawigatosan pangguna.

1. Kekandelan saka bahan logam

Daya output Mesin nglereni serat laser umume 500W, daya dhuwur saka mesin nglereni serat 2000W ing ngisor daya tahan karbon ing ngisor kekandelan baja ing ngisor iki ing ngisor daya tahan karbon ing ngisor kekandelan 14mm, sing bisa nggawe efisiensi kerja nglereni laser. Nalika rong bahan kasebut ngluwihi kekandelan sing bisa ditrapake, kacepetan nglereni bakal luwih alon, kualitas nglereni bakal luwih elek, lan bahan sing luwih tebal ora bisa dipotong. Beda, yen kurang saka kekandelan saka nglereni sing ditrapake, kayata baja tahan karat 1mm, kualitas nglereni bakal apik banget, lan bisa ditrapake ing link hilir tanpa diproses.

2. Nglereni kacepetan

Apa kacepetan nglereni laser cepet banget utawa alon banget ora bisa entuk kualitas nglereni kanthi kualitas dhuwur, dadi sampeyan ora bisa ningkatake efisiensi karya sing gampang, utawa mikir kanthi syarat nglereni, pilih kanthi kecepatan nglereni sing apik, milih kanthi syarat nglereni, sing kudu dipotong kanthi syarat nglereni ing proses nglereni. Ngontrol proses nglereni laser.

3. Daya output laser

Sing luwih dhuwur kekuwatan output mesin nglereni serat, luwih dhuwur ketebalan materi sing bisa dipotong, lan kualitas nglereni sing cocog, mula pangguna kudu jelas yen ora bisa ngethok utawa ora entuk kualitas nglereni sing dikarepake. Kajaba iku, sing luwih dhuwur konsistensi antarane mode nglereni laser lan materi, luwih becik kualitas pemotong.

4. Persosan permukaan materi

Kita kabeh ngerti manawa proses fleksibel tegese luwih serat laser, sing ora diwatesi kanthi bentuk bahan kerja, nanging diwatesi kanthi kekerasan permukaan lan ora bisa nggayuh efek nglereni. Luwih saka permukaan materi, luwih cocog kanggo nglereni alat mesin uga penting banget, lan perlu kanggo njamin lingkungan sing makarya nglereni laser.

5. Fokus nglereni laser

Iki masalah sing umum, mung kanggo ngrampungake fokus lokasi sing akurat kanggo nggayuh pemotong, nglereni produk sing apik.